Переработка отходов в ЭМА


опасно кислотаИспользование отработанных аккумуляторных кислот для извлечения металлов из руды, золы, кокса, шлаков и различных отходов, содержащих металлы с получением продуктов для строительных материалов после извлечения цинка, хрома, никеля, железа, ванадия и т.д. Извлечение металлов из отходов, руд с использованием ЭМА (электромагнитного аппарата с магнитокипящим слоем) в качестве реактора позволяет в тысячи раз удешевить этот процесс, сделать рентабельным, т.к. в ЭМА происходит активация вещества на электронном уровне и этот процесс извлечения становится экономически выгодным.

В таблице представлены различные модели ЭМА, производительность и стоимость при извлечении металлов

Объем рабочей камеры ЭМА, л 5 10 50 100 500
Установочная мощность ЭМА, кВт 0,75 2,5 12,0 23,0 75,0
Потребляемая мощность ЭМА, кВт час/т 75,0 25,0 24,0 23,0 15,0
Производительность, л/час 50,0 100,0 500,0 1000,0 5000,0

Переработка в ЭМА отработанных гальванических отходов

электролиты
Переработка Cr-содержащих гальванических электролитов в ЭМА с получением солевых хромовых пигментов зеленого цвета;

Переработка Cr-содержащих гальванических электролитов с получением керамических зелeных пигментов;

Переработка Ni-содержащих гальванических электролитов с получением пигментов как керамических, так и солевых от зеленого до черного цветов.
ЭМА-50 дает производительность 2 т/ час, энергозатраты – 6 кВт час / т.

Переработка в ЭМА отходов галогенорганики

При исследовании переработки отходов галогенорганики установлено, в ЭМА при комнатной температуре и нормальном давлении происходит обезвреживание галогенорганики, как по отдельности, так и их смесей, а также смеси галогенорганики с другими веществами. В результате обезвреживания получаются нетоксичные продукты.
а) Полученные продукты после обезвреживания галогенорганики можно использовать для обезвреживания аккумуляторных кислот.
ЭМА-500 дает производительность 5 т/ч, энергозатраты – 15 кВт час / т.

Переработка в ЭМА отходов асфальтобетонных покрытий

асфальтобетонные покрытия
При переработки в ЭМА отходов асфальтобетонной крошки получаем продукт для производства асфальта. Причем, при обработке в ЭМА происходит регенерация (размягчение) старого битума и перенос его на асфальтобетонную крошку. Вследствие обработки в ЭМА асфальтобетонная крошка приобретает гидрофобность и становится активной. За счет регенерации старого битума снижается потребление битума при производстве асфальта. Измельченная в ЭМА асфальтобетонная крошка заменяет часть минерального порошка при производстве асфальта.

Очистка в ЭМА сточных вод

В ЭМА осуществляется безреагентная очистка сточных вод с получением воды, пригодной для сбрасывания в рыбо-хозяйственные водоемы.
  1. Очистка сточных вод от нефтепродуктов до ПДК и ниже
  2. ЭМА-50 дает производительность 20 т/ч, энергозатраты 0,6 кВт час/т;
  3. Очистка сточных вод от тяжелых металлов с получением концентратов для металлургических предприятий
  4. ЭМА-50 дает производительность 10 т/ч, энергозатраты – 1,2 кВт час/т.

Извлечение ванадия в ЭМА из ванадийсодержащих отходов

С использованием ЭМА извлечение ванадия из ванадийсодержащих отходов при производстве феррованадия становится рентабельным. После извлечения ванадия получается продукт для строительных материалов.
ЭМА-500 дает производительность 5 т/час, энергозатраты – 15 кВт час/т.

Регенерация в ЭМА растворителей, загрязненных полиграфическими и масляными красками

Регенерация в ЭМА растворителей осуществляется при нормальной температуре и нормальном давлении с получением продуктов:
  1. чистых растворителей;
  2. пигментов, идущих для производства красок масляных или водоэмульсионных

ЭМА-100 дает производительность 4 т/час, энергозатраты – 6 квт час/т.

Регенерация в ЭМА водоэмульсионных красок

эмали и краски
Водоэмульсионные краски, в которых произошло расслоение эмульсии и образовались крупные агломераты и ставшие абсолютно не пригодные для прямого назначения, полностью регенерируются при обработке ЭМА, становится гомогенной. Причем, укрывистость их возрастает по сравнению с оригиналом. ЭМА-100 дает производительность 4 т/час, энергозатраты – 6 кВт час/т.

Гомогенизация в ЭМА топливных эмульсий

Отходы органических растворителей могут быть использованы для приготовления топлива в ЭМА. Данная технология используется для обжига оксида кремния с целью получения тридимита – кристобалита при температуре 1350 °С. ЭМА-100 дает производительность 4 т/час, энергозатраты – 5,8 кВт час/т.

Гомогенизация в ЭМА мазута с водой

Гомогенизация мазута с водой необходима для улучшения горения и получения менее токсичных дымовых газов. При гомогенизации мазута с водой в ЭМА мазут приобретает жидкую консистенцию, которая остается неизменной и такой мазут легко подавать в форсунку для сжигания. ЭМА-100 дает 3 т/час, энергозатраты – 7,7 кВт час/т.